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家具喷漆废水处理设备-喷漆水幕废水处理设备-喷漆废水处理设备

来源:拓源环保 日期:2020-12-10 21:06 点击:  字体:

  喷漆废水处理为已经成为喷漆行业首要面对的环保问题,喷漆废水由于污染值高,难以降解,一般的废水处理程序无法对其进行处理。喷漆废水处理设备,能使处理后的喷漆废水直接回用于喷漆房,无需排放。

  表面喷漆是很多制造的重要工序,一般采用水帘湿式喷漆法。该法将水池的循环水加压雾化,用于吸收和稀释油漆漆雾,以减少喷漆作业工作区和周围环境的污染。喷漆工序在对工件的喷射过程中,除一部分附着在工件上, 工件外的油漆被水帘柜及喷淋塔上的水吸收,漆雾被水帘吸收后,也会回流到水池中。循环水经过反复使用,油漆量就会不断增加,水的杂质就会超标,变成喷漆废水,需要排放及更换。
喷漆房废水处理设备

  喷漆废水中含有大量合成树脂等颗粒,直接排放会严重污染环境。为了延长循环水的使用周期,应在其中添加化学药剂,并采用专用的设备将漆渣不断地分离出来,控制水质在 良好的范围内,减少换水次数和新水添加量。国内新建涂装线较多地采用大型循环水处理设备,投资巨大,维护成本高昂,工艺复杂,占地面积大。笔者所在团队本公司通过对涂装线多年的研究与实践,研制出经济实用的小型喷漆循环水处理配套设备,特别适用于原喷漆循环水系统没有水处理设备 的项目改造 。

  喷漆循环水处理原理:

  加入水处理药剂可分解和聚集循环水中的油漆颗粒,提高漆雾捕集效率,防止漆雾颗粒粘附在设备管道及泵体内部,保证设备的正常运行。目前常用的水处理药剂有漆雾凝聚剂、pH 调节剂、消泡剂、杀菌剂、消黏剂等[其中漆雾凝聚剂的综合水处理功能较好 ,使用普遍。分为 1号2号双组分:1号 剂用来破黏,消除过喷漆水中油漆的黏性,并形成分散的小颗粒;2号剂凝聚,将破黏后 的细颗粒絮凝成 多孔 的可悬浮大 絮团,漂浮在 水面 上,设备除渣 。

  循环水处理设备结构:

  喷漆循环水处理工艺主要包括:喷漆水幕、循环水池、循环水泵、加药系统、加药泵、除渣设备、工艺管路等节点。药剂的添加位置、添加量直接影响着处理效果。随意添加水处理药剂,不仅会造成浪费,而且难以保证循环水捕集漆雾的效率。因此,在配备循环水处理设备前应根据处理效果要求和设备特点对原工艺流程进行优化。采用计量泵定量投加,让药剂发挥到高的处理效率。
喷淋房废水处理设备

  循环水处理设备的设计:本设备包括药剂添加装置、刮板除渣机、滤水存渣箱等。

  1、刮板除渣机

  刮板除渣机的功能是对喷漆循环水进行水渣分离。其结构包括水箱、刮板机构、传动机构、水位调节板、出渣斜板、循环水管路等,如图所示。循环水通过循环水泵输送到水槽,此时大部分油漆浮渣漂浮在其表面,通过刮板机构收集并除掉浮渣,而比重较大的颗粒沉积在底部,需定期进行排水清理。

  2、滤水存渣箱

  滤水存渣箱除了具有收集、运送油漆浮渣的功能外,还可过滤漆渣中的水分。停放在刮板除渣机出渣口的存渣箱收集漆渣后静置一定时间,使浮渣中大部分的水分被过滤掉,以便漆渣的储运和终处理。存渣箱采用全不锈钢材质,设计成三立面网状板和底板倾斜的形式,其滤水速度快,除渣效果好,装卸以及运送漆渣方便 。

  3、 加药装置

  采用加药装置在循环水管路中定时、用计量泵定量地添加药剂。它包括储药桶 (2 个)、计量泵 (2 个)、加药管路、自动控制器等。药剂选用国环环保研制的 GH -1 /GH-2 漆雾凝聚剂,采用计量泵 自动加药。GH-1药剂的添加位置在循环水泵前,用于漆雾的破黏;GH-2 药剂的添加位置在循环水泵之后,用于漆雾的凝聚。加药之后设有混合器,以便 2 种药剂与循环水充分混合。为 了外形美观,将加药装置做成箱体型,药箱、计量泵、控制器等元件全部集成在箱体内,相关指示灯和仪表布局在箱体面板上。由于喷漆循环水具有一定的腐蚀性,循环水泵、计量泵、水泵、管件等应选用不锈钢材质,储药桶一般选用PE 材质。

  4、设备的控制与联锁

  喷漆循环水处理设备设计为全自动定量添加药剂及分离收集漆渣,可与喷漆生产线联动或单独运行。

  特点:成本低,效益高,实现环保生产

  本设备具有以下优点:

  1、 体积小,占用空间小,不需要改造现有喷漆房,将其放置于水帘喷漆房旁边即可使用,不必花费高成本另建喷漆废水处理设施。

  2、 设计合理,其吸水管和出水管都放在循环水池的特定位置,吸进的是污水,出来的是清水,漆渣从机器里自动分离出来,从而使喷漆房实现不间断运转,极大地节约保养维护的时间、人力、物力。

  3、 处理后的水澄清透明,既可以循环利用,无需换水,不对外排放,实现废水零排放。又可以达标排放。

  4、 整个处理过程自动控制,可与喷漆房的电源联动,喷漆时自动运行。

  5、 本设备广泛适合喷油性漆、水性漆的循环水处理,也可以用于涂料厂、染料厂、印染厂的清洗废水处理。
水幕废水处理设备

  喷漆水幕废水处理设备工艺

  (1)物理处理法。有分离法、过滤法、离心分离法等。喷涂污水的物理处理法,主要是用于去除悬浮物、胶状物等物质;而采用蒸发结晶和高磁分离法,主要是用于去除胶状物、悬浮物和可溶性盐类以及各种金属离子。若投加磁铁粉和凝聚剂,还能去除其他非金属杂质。

  (2)化学处理法。有中和法、凝聚法、氧化还原法等。

  ①中和法。将污水进行酸碱中和,调整溶液的酸碱度(pH值),使其呈中性或接近中性,或适宜于下一步处理的pH值范围。酸性污水中和采用的中和剂有废碱、石灰、电石渣、石灰石、白云石等。碱性污水中和采用的中和剂有废酸、烟道气体中的二氧化硫、二氧化碳等。对于一个工厂或一个工业区,有条件时应尽量采用酸性污水和碱性污水互相中和,以废治废、降低成本。

  ②凝聚法。在喷涂污水中加入适当的凝聚剂,使喷涂污水中的胶粒互相碰撞而凝聚成较大的粒子,从溶液中分离开来。

  涂装废水处理典范 喷漆废水 油漆废水一体化处理

  涂装废水处理设备特点:设计合理、结构紧凑、占地面积小,操作使用方便。不需改造喷房,将其放置喷漆房旁即可使用,不必高成本另建大型废水处理设施。PLC控制系统,可以电脑主机相连接,实时信息反馈!(可指明定做PLC控制系统)污水进入反应器后,药剂自动定比例同步投加,保证了出水水质稳定性。整个处理过程可自动控制,可与喷漆房的电源联动,喷漆时自动运行。处理后的水变得澄清透明,COD值降低,无臭味,循环使用无需换水,降低水费和水处理费用。漆渣从机器自动排出,避免堵塞水泵、管道,延长设备使用寿命,因而进一步降低保养、维修、更换 设备等费用。

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