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宠物食品加工污水处理设备方案

来源:一体化污水设备厂家 日期:2020-02-26 13:24 点击:  字体:

  宠物食品加工污水主要来自生产车间对冷冻油类解冻及清洗过程中产生的污水,宠物食品生产工艺外购鸡胸肉、鸭胸肉、牛肉、鱼肉进厂后存放于冷藏库内(冷藏库采用制冷机组制冷)冷藏,生产加工时,首先进行自然解冻处理,然后进行人工分拣、滚揉、斩拌(同时加入甘油),将鸡胸肉、鸭胸肉、牛肉、鱼肉进行摆盘,送至烘干间内利用电加热进行烘干,温度在60℃~80℃之间,时间在10h~14h之间,该烘干间采取全封闭式,采用电加热。项目采用空气源热泵烘干房,集烘干、除湿、余热回收为一体的热泵烘干机组,主机与烘干房为闭环式风道设计,形成一个整体内部循环系统,即干燥高温的热风进入烘干房对物料进行加热直至物料水分蒸发,蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。干燥的空气经活性炭吸附装置处理后,再次进入烘干房,烘干处理后的产品经自然冷却后进行下网,最后经金属探测检验、杀菌后,即可包装入库。
宠物食品加工污水处理设备

  宠物食品加工厂污水有肉类解冻产生的污水和烘干车间产生的冷凝水项目生产废水主要为解冻废水、车间地面冲洗废水和设备清洗废水。据企业提供资料,本项目解冻废水约为300m3/a,车间地面冲洗废水、设备清洗废水产生量分别为540m3/a、270m3/a,项目生产废水总量约1110m3/a。
成套食品厂污水处理设备

  项目生产废水经过“格栅+曝气调节池+缺氧池气浮池+水解酸化池+接触氧化池+MBR”一体化设备处理后满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准要求后排入市政污水管网。

  项目在厂区西南侧配套建设污水处理设施1套,设计处理水量5m3/d,采用“格栅+曝气调节池+缺氧池气浮池+水解酸化池+接触氧化池+MBR”处理工艺,具体处理工艺流程如图4所示:
宠物食品污水处理工艺流程图

  项目生产废水产生量1110m3/a,参照《屠宰及肉类加工废水治理工程技术规范》(HJ2004-2010)表4中肉类加工厂设计取值范围,项目生产废水主要污染物浓度分别为CODCr800mg/L,BOD5500mg/L,氨氮50mg/L,SS500mg/L,动植物油150mg/L。主要污染物产生量为:CODCr0.89t/a,BOD50.56t/a,氨氮0.056t/a,SS0.56t/a,动植物油0.17t/a。项目废水经“格栅+曝气调节池+缺氧池气浮池+水解酸化池+接触氧化池+MBR”一体化设备处理后,隔油去除效率为80%、SS去除效率为85%,CODCr 去除效率为90%、BOD5去除效率为80%,氨氮去除率为60%,项目废水中各污染物经一体化设备处理后各污染物浓度为CODCr ≤80mg/L、BOD5≤100mg/L、SS≤75mg/L、NH3-N ≤20mg/L、动植物油≤30mg/L,产生量分别为CODCr 0.09t/a、BOD5 0.11t/a、SS 0.08t/a、NH3-N 0.02t/a、动植物油0.03t/a。满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准要求后排入市政污水管网,最终排入镇污水处理厂处理。

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