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猪粪水发酵处理设备

来源:拓源环保 日期:2021-05-05 09:46 点击:  字体:

  养猪场产生的猪粪水主要指,生猪只产生的粪便和尿液泡在一起,其混合物经固液分离设施分离,废水进入污水处理站,固态物质作为有机肥原料。因此,项目固液分离出的猪粪以及厌氧发酵池产生的沼渣运至固粪处理区,进行高温腐熟发酵,原料进入密闭的发酵设施,与发酵菌种混合,采用有氧发酵,智能控制技术。发酵过程中的臭气经设备配套的除臭装置处理后排放,生成的有机肥经包装的作为有机肥半成品外售出场。
猪粪水发酵设备

  猪粪水预处理:

  猪粪随废水固液分离后,通过料斗提升机送至发酵塔内待发酵,按一定的比例添加菌种进行发酵,后续产生的新鲜猪粪和初期产生的已发酵有机肥混合发酵,既起到接种的目的,又解决了新鲜猪粪含水率高的问题。首次发酵采用微生物菌种,即在混合后的物料(沼渣、猪粪)中加入一定量的微生物菌剂(冰箱低温保存-20~-30℃),进行发酵,发酵车间为密闭房间。

  猪粪水发酵处理设备:

  猪粪和沼渣采用发酵塔发酵有机肥原料,为节约用地,拟采用发酵塔好氧发酵工艺,发酵塔由发酵塔塔体、料斗提升机与出料绞龙组成,用于固粪好氧发酵。通过料斗提升机从外部将固粪提升至发酵塔顶部倒入发酵塔内部,出料蛟龙于底部进行出料;每天出料、上料进行循环以达到搅拌目的,同时通风曝气;固粪经过7-15 天左右好氧发酵成为发酵肥,经过出料绞龙排出进行下一步风干。

  猪粪水发酵处理设备工艺流程:

  ①升温阶段

  这个过程一般指发酵过程的初期,在该阶段,发酵温度逐步从环境温度上升到 45℃左右,主导微生物以嗜温性微生物为主,包括细菌、真菌和放线菌,分解底物以糖类和淀粉为主,期间能发现真菌的子实体,也有动物及原生动物参与分解。

  ②高温阶段

  发酵升至 45℃以上即进入高温阶段,在这一阶段,嗜温微生物受到抑制甚至死亡,而嗜热微生物则上升为主导微生物。发酵中残留的和新生成的可溶性有机物质继续被氧化分解,复杂的有机物如半纤维素-纤维素和蛋白质也开始被强烈分解。微生物的活动交替出现,通常在 50℃左右时蕞活跃的是嗜热性真菌和放线菌,温度上升到 60℃时真菌几乎完全停止活动,仅有嗜热性细菌和放线菌活动,温度升到 70℃时大多数嗜热性微生物已不再适应,并大批进入休眠和死亡阶段。采用现代化的工艺生产的有机肥,蕞佳温度为 55℃,这是因为大多数微生物在该温 度范围内蕞活跃,蕞易分解有机物,而病原菌和寄生虫大多数可被杀死。

  ③降温阶段

  高温阶段必然造成微生物的死亡和活动减少,自然进入低温阶段。在这一阶段,嗜温性微生物又开始占据优势,对残余较难分解的有机物作进一步的分解,但微生物活性普遍下降,固粪发热量减少,温度开始下降,有机物趋于稳定化,需氧量大大减少,固粪进入腐熟或后熟阶段。

  ④腐熟保肥阶段

  有机物大部分已经分解和稳定,温度下降,为了保持已形成的腐殖质和微量的氮、磷、钾肥等,要使腐熟的肥料保持平衡。发酵腐熟后,体积缩小,堆温下降至稍高于气温,应将堆体压紧,有机成分处于厌氧条件下,防止出现矿质化,以利于肥力的保存。

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